עם הרחבת השימוש בשרוולי מגן מגומי סיליקון, הזמנות של שרוולי מגן מגומי סיליקון דורשות יותר ויותר. לקוחות רבים מחפשים מוצרי סיליקון בהתאמה אישית ללא תקן ודרך מסוימת, שאינם מזוהים באופן קבוע בהתאם לתהליך, לטכנולוגיה ולעיבוד המצית. גם עבור סט סיליקה ג'ל, עיבוד בהתאמה אישית אינו דורש הבנה מסוימת, ולכן אני רוצה להתאים אישית את כיסוי הסיליקון, וזהו תחום שמתאים יותר ויותר לחקור.

 

לגבי המוצר, גודל ומבנה שרוול המגן מסיליקון בעיבוד מותאם אישית, בדרך כלל כמות המכונה של יצרן שרוול הסיליקון היא כ-200-300 טון. טווח הגדלים של התבנית שיכולה לשאת את העומס הוא כ-600 מ"מ אורך, 600 מ"מ רוחב ו-550 מ"מ גובה, כך שניתן לשלוט בגודל המוצר עד 60% מגודל התבנית, כך שהגודל המקסימלי של המוצר בדרך כלל אינו מהווה בעיה אם גודל המוצר נמוך מ-400 מ"מ.

מבנה המוצר הוא המפתח ליציאה מתבנית הסיליקון. לשרוול המגן של הסיליקון יש בדרך כלל פתח. גודל המוצר, חוסר שחרור כולל, משפיע גם הוא על הייצור. במקרה הטוב, אבזם המוצר בדרך כלל נפוץ יותר. מומנט ההידוק הוא גם חלק ממבנה הסיליקה ג'ל. על מנת להבטיח ייצור תקין של המוצר, יש להגדיל ככל האפשר את זווית ה-R של האבזם בעת אחיזה בגודל התבנית כדי להבטיח פירוק תקין של המוצר.

 

במראה של שרוול המגן של סיליקה ג'ל על פני השטח, כל אחד יכול לשפוט את המראה בהתאמה אישית, וכיום, ישנם הרבה מוצרי סיליקון שונים, כגון הזרקה, הדפסה יבשה, גילוף בלייזר, הדפסת מסך, UV וכן הלאה, אך צרכנים רבים עדיין בוחרים באותה רמת ריסוס או שמן, שדרישות פונקציונליות ספציפיות למוצר אינן משפיעות על איכות המראה!

 

עובי וקשיות שרוול הסיליקון, העובי תלוי בדרישות הפונקציונליות שלכם ובאיכות המוצר. מוצרים טובים בדרך כלל משיגים עובי סביר, לא ישתמשו בתערובת דקה מדי, וחלק מהלקוחות מעמידים פנים שהם דקים מדי, כך שהפונקציה של כל מוצר שונה. עם זאת, עבור יצרני סיליקה ג'ל, ככל שהמוצר עבה יותר, כך העלות תהיה גבוהה יותר. זוהי נקודת בעיה שחייבת להתקיים!

 

קשיות רכה היא גם בעדיפות עליונה, לצורך בשרוול סיליקון פונקציונלי, שרוול מגן איכותי דורש באופן טבעי קשיות, כגון מוצר רך מדי שעלול להיראות רופף או מעוות, כגון קשיות המוצר קשה מדי שעלולה להיות גרועה בהרכבה וניזוק בעת השימוש וכן הלאה.

 

אז בעיבוד מותאם אישית ככל האפשר כדי להבין את המידע השונה כדי לקבוע את הגודל, הצבע, הקשיות של מבנה פירוק התבנית של מוצר האריזה, ניתן לאשר את השימוש בדרישות לאחר תחילת העיבוד המותאם אישית!


זמן פרסום: 9 במאי 2022