קצף סיליקון, הידוע גם בשם סיליקון יצוק, הוא מוצר מבני גומי נקבובי העשוי מגומי סיליקון כחומר בסיס ומיוצר בהקצפה.

 

　　עם הפיתוח והעדכון המתמשך של טכנולוגיית ההקצפה, אך גם בגלל המאפיינים המעולים שלה, אזורי היישום נרחבים יותר ויותר, כגון פסי איטום, רפידות ריפוד, אטמי בנייה, חומרי בידוד רעידות, ציוד מגן וכדומה.

 

עקרון של קצף סיליקון

 

　　גומי סיליקון מקציף, העיקרון הוא להוסיף חומר קצף בתרכובת גומי סיליקון שנבחרה, במצב לחץ חימום גיפור קצף גומי סיליקון, הרחבת גומי ליצירת מבנה בועות דמוי ספוג. הגורמים העיקריים הקובעים ומשפיעים על מבנה הבועה הם כמות הגז שנוצרת על ידי חומר הניפוח, מהירות הדיפוזיה של הגז בגומי, צמיגות הגומי ומהירות הגיפור. כדי לייצר מוצרי קצף סיליקון טובים יותר, הבחירה בסוג חומר הקצף ומערכת גיפור הגומי היא המפתח.

 

　　תהליך ייצור קצף סיליקון

 

　　קצף סיליקון צריך לעבור סדרה של תהליכי ייצור, טכנולוגיית עיבוד, לכל חוליה תהיה השפעה על קצף הסיליקון המוגמר.

 

　　1, פלסטיזציה (כלומר, הפלסטיות של זיקוק הגומי הגולמי. כלומר, אין תוספים בזיקוק מכונת הזיקוק הפתוחה. הניחו לגומי להתרכך ולהימס לתוך הגורם המשתף פעולה (להכנה לערבוב).

 

　　המהות של זיקוק פלסטי של גומי גולמי היא לשבור ולהרוס את השרשרת המקרומולקולרית של הגומי, לשפר את הפלסטיות של הגומי ולהקל על הערבוב והמיזוג של התרכובת. בייצור של מוצרי גומי מוקצף, גומי גולמי מפלסטיק מלא, יהפוך את הפלסטיות הגומי טובה יותר, קל יותר להפוך את חור הבועה לאחידות, צפיפות נמוכה, מוצרי הצטמקות קטנים.

 

2, ערבוב, כלומר, גומי פלסטי להוסיף מגוון של סוכנים (תוספים) עבור זיקוק.

 

תהליך ערבוב הוא מגוון של חומרים בגומי הגולמי (או הגומי הפלסטי) בתהליך של פיזור אחיד. בדומה לערבוב של חומרים פולימריים אחרים, על מנת להפוך את התאימות למעורבב אחיד בגומי הגולמי, יש להשתמש בפעולה המכנית החזקה של מכונת הזיקוק. עם זאת, מכיוון שלתרכובת הגומי יש יותר מרכיבים של חומרים משתפים פעולה, התכונות המורפולוגיות של חומרים משתפים פעולה משתנות מאוד, וגם השפעת החומרים המשתפים פעולה על תהליך הערבוב, מידת הפיזור ומבנה תרכובת הגומי גדולה מאוד. כך שתהליך הערבוב של גומי יותר מסובך יחסית מזה של חומרים פולימריים אחרים.

 

לתהליך הערבוב יש השפעה חשובה מאוד על ביצועי חומר הגומי. הערבוב אינו טוב, הגומי יהיה פיזור לא אחיד של התאימות, הפלסטיות של הגומי גבוהה מדי או נמוכה מדי, שריפה, כפור ותופעות אחרות, אשר לא רק יגרמו לתהליך הקלנדר, הלחיצה, הדפוס והגיפור לא להתבצע החוצה כרגיל, אך גם להוביל לביצועים של התדרדרות המוצר המוגמר, ואף עלול לגרום לתוצר של סוף החיים המוקדם. לכן, ערבוב הוא אחד התהליכים החשובים בעיבוד גומי.

 

　　3、חֲנָיָה

 

　　גומי בערבוב הושלם, יש להניח לפרק זמן מתאים, כך שמגוון תוספים בערבוב של גומי מפוזר במלואו, תוספי גומי מפוזרים בצורה אחידה יותר, יציבות גודל המוצר, מידת החלקות של הגומי. פני השטח, גם מידת האחידות של הבועות טובה יותר.

 

　　3、טֶמפֶּרָטוּרָה

 

　　קצף גומי רגיש מאוד לטמפרטורה, אותו סוג של גומי, אפקט ההקצפה אינו זהה בטמפרטורות שונות, מכיוון שמערכת ההקצפה ומערכת הגיפור רגישות לטמפרטורה של מעלות שונות, המערכת משתנה, מידת ההפרש התאמת, גם ההשפעה שונה.

 

　　4, דפוס

 

　　מוצרי גומי מוקצף שיטות העיבוד והיציקה לאחר מכן הן יציקת שחול, יציקת צלחות וכו', בהתאם למבנה הנדרש של המוצר המוגמר, מפרטים, אורך, גודל, צורה, קשיות, צבע שונה, כמו גם המיוחדות. הצרכים של השרטוטים, אתה יכול לבצע התאמה אישית לא סטנדרטית.