Pמוצרהייצור מגיע עם תהליך שלקוצים לְהַסִיר ומראה בְּדִיקָה is התהליך, אבל אפשר לראות את מוצרי הסיליקון בשוק זה לא מה שאתה מדמיין כל כך מושלם, אבל דרכורַבִּים תהליכים ללְהַשִׂיג, עיבוד של קוצים לְהַסִיר היא הצרה הגדולה ביותרוגם החיסרון הגדול ביותר כאשר ייצור ה-גומי סיליקוןמוצרים

Tלכן , ה-יִצוּרולקוחות תמיד מודאגים לגביעיבוד של קוצים לְהַסִיר

קוציםלְהַסִיר יכולות להיות שיטות ותהליכים שונים, באופן כללילי, מפעלי סיליקון רבים משתמשים בגיזום מלאכותי, היתרון העיקרי של שיטה זו הוא הגבלת התפר, מה שהופך את המוצרים להשגת אפקט של כיבוי אוטומטי של קוצים, ולבסוף גיזום מלאכותי יכול להיות מעט, שיטה זו מסוגלת להתמודד עם תופעת הפחותה, ולכן, לנוכח כמה חתיכות סיליקון שונות, כיצד לנקות את קצה הקוצים כאשר אביזרים קטנים?

מספר וגודל המוצר קטנים, הפעם עדיף להשתמש בשיטת חיתוך מכנית. מיקום ההבזק האוטומטי באמצעות מכניקה מכני יגרום להבזק מופחת, וניתן לעיבוד בכמות גדולה, היעילות מהירה יותר, אך החיסרון היחיד הוא שגודל המכונה אינו משמש לבקרת ניקוי ידנית, כך ששיעור הפגמים יהיה גבוה, והפירוק העצמי של התבנית אינו מספיק טוב, וגם המושב בצד זקוק לתיקון ידני!

לבסוף, לצורך דיוק גבוה, המוצר נראה טוב יותר עבור אמנים, ולכן יש צורך לקרר אותו כדי לעמוד בדרישות. בתנאים של טמפרטורה נמוכה, הגורם לקיפאון של המוצר, והחלק הדק ביותר של המוצר נופל אוטומטית עקב שבירות הטמפרטורה. שיטה זו אינה נפוצה במיוחד עבור מוצרי סיליקון, אך בדרך כלל משתמשים בחלקי גומי מדויקים, אטמי גומי וכן הלאה, לטיפול בתהליך תיקון הקצוות הקפואים!