בתהליך הייצור והעיבוד של מוצרי סיליקון ישנן נקודות בעייתיות שונות, בנוסף לגורמים הרעים בנוסף למוצרי סיליקון מצב עובש דביק הוא ההשפעה העיקרית על יעילות הייצור ואיכות הבעיות המרכזיות שהוסברו בעבר הגורמים הבסיסיים לדביקות עובש והפתרון, ואז לטיפול העמוק יותר, אילו דרכים צריך להתבצע?

ברמה הטכנית היא בעיקר לשפר את עובש ומוצרי סיליקון יצרני לפרוס את המכונה כדי לנסות לשפר את אפקט השחרור, ובתיאוריה הוא התפקיד של חומרי גלם, גומי סיליקה ג'ל שונה יכול לייצר אפקט שחרור שונה, כי חומרי גלם שונים ליצרני סיליקון יש דרכים שונות של מיזוג, כדי שהפרמטרים של ביצועי המוצר יהיו שונים, ואז השאלת חומר לשחרור הרכב כימי יכולה בהחלט לקבל תוצאות טובות יותר.אז איך להשתמש בחומר המשחרר הנכון?

חומר שחרור חיצוני רגיל
דרך זו היא בעיקר בתהליך התאמה אישית של מוצרי סיליקון לאחר יציאת התבנית מהתבנית עם צורת ריסוס נוזלית שפזורה לתוך משטח התבנית, כך שמשטח התבנית יהיה חלקלק, עיבוד המוצר ייקח באופן טבעי תפקיד טוב, זה בעיקר סוג של שכבת ממשק המשמשת על פני השטח של שני חפצים חלשים הדדית, כך שהמוצר והתבנית עם שכבה מסוימת של בידוד, כך שקל לנתק!שיטת העיבוד העיקרית מתבצעת מבחוץ, לתהליך הייצור אין השפעה על המוצר!

שחרור עובש פנימי
הפונקציה של שחרור פנימי וחומר שחרור חיצוני זהה, התפקיד של שונה הוא שהוא מתווסף במוצרי גומי סיליקון שילוב גומי במעין תוספים, בחומר הגלם סיליקון ערבוב מתווסף בחומר, כך שחומר השחרור בחומר. החדירה הפנימית של המוצר להפחתת הידבקות החלל, ופעולה זו עלולה לגרום להשפעה מיותרת על המוצר לאחר התהליך, עקב השחרור הפנימי ושייכת לשמן סיליקון בעל צמיגות גבוהה לטווח ארוך בסביבה מחוממת. עשויה להיות תופעת ההלבנה, המוצר קל להפיל שמן וריח, אבל זה תלוי בעיקר איך אתה שולט, כי זה מתווסף בהתאם לאחוז המקרים, בדרך כלל לא יכול לעלות על 3%, אז הוסף רצון סביר להיות יעיל עבור יעילות הייצור, להוסיף בלתי סביר יגרום להשפעות שליליות!