יש הרבה אזורים שצריך להשתמש בהםלוחות מקשים מסיליקוןכמו מחשב אלקטרוני, מערכת שלט רחוק, טלפון, טלפון אלחוטי, צעצועים חשמליים...

 

אז מה הוא תהליך הייצור של מפתח סיליקוןרפידות?

ראשון:חומר גולמי

1.חומר עיקרי:גומי סיליקון

2. חומרי עזר: חומר גיפור, חומר שחרור

 

שְׁנִיָה: עובשing

ניתן לעבד את התבנית לפי שרטוטי המפתח או הדוגמאות שסופקו על ידי הלקוחות, ולהפוך אותה לתבנית מפתח סיליקה ג'ל.התבנית ניתנת לייצור המוני לאחר אישור המבנה ותהליך הייצור.לפני הייצור, התבנית עוברת התזת חול בדרך כלל לטיפול פני השטח

 

שְׁלוֹשָׁה:דפוס גיפור

מכונת גיפור צלחת גיפור, על פי הפונקציה של מכונת הגיפור הידנית, יציקת גיפור אוטומטית ואקום (הידועה גם בשם דפוס בלחץ שמן): השימוש בציוד גיפור בלחץ גבוה לאחר גיפור בטמפרטורה גבוהה, כך שחומרי הגלם של סיליקה ג'ל לתוך נוצר מוצק

 

ארבע:גיפור משני

לאחר אשפרה ניתן להחליט על מוצרים חצי מוגמרים בהתאם לדרישות הלקוח לאשפרה משנית, על מנת להסיר את שאר מוצרי הפירוק של חומר הריפוי, לשפר את ביצועי המוצר.גיפור משני קונבנציונלי באמצעות תנור אנכי, עם 180~200°ניתן להשלים אפייה בטמפרטורת C 2H.

 

חמש: הדפסת משי, צביעה בהתזה, תחריט בלייזר

1. סריגרפיה, בחר את המסך והדיו המתאימים למסך תווי פני השטח, הדפסת מסך לאחר בדיקת איכות, לא מוסמך עם הדפסה חוזרת של מחיקת ממס, מוסמך נשלח לאפייה.

2.ציור בספריי, ריסוס צבע שמן, הכחדה, PU ודיו אחר על פני השטח של מפתחות הסיליקון בהתאם לדרישות הלקוחות.לאחר הריסוס הוא יישלח מיד לאפייה, נבדק לאחר האפייה, והבלתי מוסמכים ייבחרו לעיבוד חוזר או לגריטה, והמתאימים יישלחו לתהליך הבא

3. תחריט בלייזר, על פי הדרישות של לקוחות על פני השטח של מפתחות סיליקון עבורתחריט בלייזר.

 

שֵׁשׁ:על פי העיצוב של הלוחות מקשים מגומי סיליקון עובש, בחר לחתוך או להסיר באופן ידני את עודפי הקוצים של הלוחות מקשים מסיליקון ולקצץ אותם נקיים, כך פני השטח שללוחות מקשים מסיליקון יפה יותר

 

שבע:בקרת תהליכים

1. בקרת תהליך במהלך יציקת גיפור, שהיא התחנה הראשונה של בקרת תהליך.פריטי הבדיקה העיקריים הם גודל, גמישות, קשיות, כתם, הבדל צבע, חוסר בחומר וכו', ביטול מוצרים פגומים, איתור בזמן של בעיות פגומות גדולות ודרישות ייצור משוב לשיפור, כדי להפחית את התרחשותם של מוצרים פגומים.

2. בקרת איכות במהלך הדפסת מסך, מיקוד בדיקה על תמונה כפולה, הדפסת מסך לא מלאה, גופן לא ברור, עמידות בפני שחיקה לקויה וכו'.

3. בקרת מוצרים מוגמרים לרבות בדיקה מלאה של דפוס, מוצרים ללא הדפסה ומוצרים שכבר שטופים וכדומה ואריזת מוצרים פגומים לאחר גילוי.